历经10个月的时间，上海江达顺利完成了博格华纳大连工厂一期MOM项目的交付。在博格华纳全球团队的见证下，项目验收会于2021年8月5日在通过线上方式成功举行。
博格华纳是全球主要汽车生产商驱动解决方案的提供者，合作伙伴遍布在欧洲、美洲、亚洲、非洲大部分土地；大众、福特、宝马、奥迪、奔驰均和博格华纳保持长期良好的合作关系。随着博格华纳在全球市场的发展，企业在全球运营管理方面以及企业数字化转型方面的需求愈发迫切，2020年起博格华纳携手达索系统和上海江达，实施基于DELMIA APRISO的MOM系统建设项目。
本期项目涵盖了两条典型的核心零部件产线，管理范围覆盖计划优化与调度、生产监控、质量管理、质量追溯、设备管理、现场看板和问题管理等多个方面。MOM系统上线前后，业务管理发生了一些列的变化和改善：
· 统一的平台架构：以前质量、仓储、检验等多个系统独立运行，各自点对点交互；现在MOM系统提供了统一的平台，将上游ERP系统和下游多个系统有机地连接在一起。
· 生产订单下发：以前ERP创建生产订单，依赖传统的纸质或邮件方式沟通订单信息；现在ERP生产订单自动下发到MOM系统，班组可根据MOM系统的订单信息按计划生产，在系统内可查看所有订单状态。
· 生产准备：以前开班前根据产品信息选择需要进行准备的项目清单，检测结果纸质备案保存；现在MOM系统根据当天开班的产品情况自动推送生产准备清单和项目，系统内提供相关产品的准备历史记录，能查询清单和报表展示该数据。
· 作业指导：以前作业指导书依靠纸质管理，生产异常信息依靠人工查看和记录；现在作业指导根据生产的订单信息，自动展示当前工位的关键生产信息，如电子作业指导书，物料需求信息，生产异常信息等。
· 生产报工：以前ERP创建生产订单，现场自行生产并完成ERP手动报工，依赖传统的纸质或邮件方式沟通订单信息；现在MOM系统内报工取代了ERP报工，新增了半成品的自动报工，MOM系统提供实时的各工序产量信息，方便现场管理。
· OEE报表：以前OEE通过人工统计计算前一天的数值，OEE对象为产线；现在MOM系统可以实时展示OEE,FPY,PY等信息，可对单个设备或整线查询，数据支持实施钻取，并以表格和图形的方式综合展示，易于理解和分析。
· 问题管理：以前现场的相关问题等手动记录在白板，通知依靠传统的纸质签字方式，信息的公开依靠事后的邮件通知；现在问题管理可在MOM系统内实现流程化审批和确认，相关人员可实时收到邮件通知，系统会保留各个时期的问题项并可随时调取查看。
· 数据校验：以前依靠线体内的AMS进行数据管理，与离线工站信息无法关联校验；现在装配与测试数据在MOM系统内被合并管理，MOM系统可根据需求对特定的工艺数据进行记录和校验，出厂前进行有效的品控管理，防止不合格件流出。
2021年8月13日，博格华纳传动系统大连工厂以及多个兄弟单位工厂的同事来到大连金石滩参加传动系统中国数字化转型研讨会，博格华纳APRISO MOM项目一期的项目总结是本研讨会议题之一。本次研讨会得到了客户领导层的高度重视，传动系统副总裁刘总参加研讨会并做了重要讲话。刘总肯定了MOM系统的建设成果，并号召各级领导积极参与MOM项目后期的深化应用和扩展建设，通过MOM系统的建设促进实现万物互联，信息共享。
在研讨会中，用户代表、业务主管以及IT团队还就传动系统在中国各工厂的MOM系统实施路线图及功能需求进行了头脑风暴，大家各抒己见充分表达了自己的观点。项目组认真记录了会议的各项要点和规划意见，为下一期MOM项目实施以及下一个工厂的MOM系统推广建设提供重要的输入。
MOM系统的成功上线是对项目组工作的最好回报，客户的认可和领导的鼓励让我们对MOM系统的深化应用及推广充满信心。项目实施过程正值新冠疫情肆虐的阶段，为了保证项目工作的正常开展，联合项目组克服了重重困难，做了无数次的核酸检测，周末及节假日也经常因疫情无法与家人团聚，在这里也向他们道一声：你们辛苦了。
衷心感谢博格华纳对上海江达在履行项目各项工作时的大力支持和包容；衷心感谢达索系统在项目实施过程中为江达团队提供的技术及管理支持；衷心感谢产线集成商合作伙伴以及达索生态合作伙伴的大力支持！我们一起努力，为博格华纳MOM系统的深化应用及扩展建设继续奋斗。
关于上海江达
上海江达是达索系统全球知名的合作伙伴，专注于PLM领域的信息化咨询和实施服务，具有百余人的专家顾问实施团队和二十余年的项目经验。具备汽车与轨道交通、建筑与能源（BIM）、工业装备、航空航天、船舶、高科技电子等多个行业的应用案例和最佳实践。如欲了解更多信息，敬请访问：www.jiangdatech.com
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