通过仿真平台的建立，不断地提升企业的仿真数据管控能力和仿真自动化水平，从而逐步完善企业的仿真体系。仿真体系的建设是一个循序渐进的过程，需要经历一个不断迭代，螺旋上升的过程。目前国际上比较通用的方法把仿真体系成熟度分为五个等级：1、数据没有管理；2、数据归档；3、数据无缝捕捉和管理；4、过程管理；5、过程自动化。目前我们大多数企业仍然是停留在1、2这个等级。如何有效的提升企业仿真体系的成熟度，仿真平台的建设是重中之重。

产品介绍
达索3DEXPERIENCE平台为仿真用户提供完整的仿真流程与数据管理（SPDM）解决方案，并且达索SPDM方案是基于达索系统工程（MBSE）总体解决方案架构的，可以实现需求-仿真验证-需求闭环验证过程。
3DEXPERIENCE仿真流程与数据管理解决方案的核心特点： 
·  紧密承接系统工程整体解决方案，将需求和仿真密切联系在一起
·  继承达索PDM平台数据管理、流程管理全部功能优势
·  充分发挥达索SIMULIA产品系列在仿真业务上的优势，提供从系统级仿真到部件级仿真再到多学科优化设计多层级仿真与优化能力；
·  平台具备良好的可扩展性，提供与第三方系统Windchill、Email、AD、Teamcenter、HPC、等解决方案
·  仿真设计流程集成自动化，提供便利的第三方设计仿真工具集成接口组件和框架，用于实现多学科优化设计和标准仿真流程的搭建；
·  具备实验设计（DOE）、优化设计（Optimaization）、质量工程（6）、近似模型算法能力，提供多方案对比分析功能
·  通过平台管理全过程仿真数据，包括 CAD 模型、CAE 模型、载荷工况、材料、结果模型等，实现仿真数据的分类管理，便于查找检索，以及仿真过程数据的追溯。实现与 PDM（产品数据管理平台）协同。设计数据与仿真数据同一系统架构，设计数据由 PDM 直接发送到仿真平台中，设计模型在 PDM 发生更改，会及时通知到仿真平台中仿真工程师，解决设计模型与仿真模型不一致的问题
·  建立统一的仿真知识库。根据企业的仿真业务需求，建立统一的材料数据库、规范标准库、优选库、网格模型库等，实现仿真数据重用，提高仿真的效率与质量。通过将仿真知识的提炼，不断地形成企业的仿真规范，然后把这些规范固化到企业的仿真流程中，去规范仿真工程师的工作
·  通过梳理可以将成熟的仿真流程固化到仿真平台中，实现与仿真工具的集成，将产品仿真的成果和经验固化为一套有效的仿真流程规范。从仿真业务流程到仿真具体工作流程，再到多学科优化流程，逐步打造基于流程的多学科仿真平台，通过流程进行仿真控制，支撑仿真分析的规范、统一、标准化的研发和工程体系建设。通过仿真流程化体系建设，利用仿真知识积累，建立典型仿真分析的标准化流程，实现仿真工作的流程驱动自动化，迭代优化自动化，模型参数自动化，从而得到符合性能要求，同时具有创新性的产品
·  仿真平台中建立仿真数据与试验数据的关联关系，实现仿真结果数据与试验结果数据的对比。通过仿真平台，以数字化为基础方向，实现仿真-试验的融合。


应用&案例
SPDM解决方案成功应案例：上海飞机设计研究院，上海空间电源研究所等